Stavka | Ventil | |
Raspon veličina ravne šipke | Plosnati šipka | 50×5~150×16mm(materijal Q235) |
Sirovina za ravnu šipkudužina | 6000mm | |
Završenoravna šipkadužina | 3000mm | |
Sila udarca | 1000kN | |
Max.prečnik probijanja | Okrugla rupa | φ26mm |
Ovalrupa | φ22×50×10mm | |
Pozicije za probijanjebroj | 3 (2 okrugle rupei1ovalnirupa) | |
Probijanjerupa stražnja oznakadomet | 20mm-80mm | |
Sila smicanja | 1000KN | |
Smicanjemetoda | Singlestriženje oštrice | |
NumberCNC osi | 2 | |
Brzina hranjenja kolica | 20m/min | |
Mašinarasporedtip | A/B | |
Hidraulički sistem | Radni pritisak pumpe visokog pritiska | 24MPa |
Radni pritisak pumpe niskog pritiska | 6MPa | |
Metoda hlađenja | Wposle hlađenja | |
Pneumatski sistem | Radni pritisak | do 0,6MPa |
Min 0.5MPa | ||
Pomak vazdušnog kompresora | 0,1/min | |
Maksimalni pritisak | 0.7MPa. | |
Napajanje | Tip | Trofazna struja |
voltaža | 380Vili po meri | |
Frekvencija | 50HZ | |
Neto težina mašine | Oko 11000 kg |
Mašina se uglavnom sastoji od poprečnog poprečnog transportera, transportera za hranjenje, kolica za hranjenje, glavnog tijela mašine, izlaznog transportera, pneumatskog sistema, električnog sistema i hidrauličkog sistema.
1. Poprečni poprečni transporter je ulagač za ravnu šipku sirovog materijala, koji može prenijeti jedan komad ravne šipke u područje za hranjenje preko lanca, a zatim kliziti dolje do transportera za hranjenje.
2. Transportna traka za hranjenje se sastoji od potporne letve, valjaka za hranjenje, valjka za pozicioniranje, cilindra za pozicioniranje, itd. Cilindar za pozicioniranje gura ravnu šipku do valjka za pozicioniranje kako bi ga komprimirao i pozicionirao bočno.
3. Kolica za hranjenje se koriste za stezanje i hranjenje ravne šipke, položaj hranjenja kolica kontrolira servo motor, a stezaljka kolica se može podizati i spuštati pneumatski.
4. Glavna mašina se sastoji od uređaja za pozicioniranje ravnih šipki, jedinice za probijanje i jedinice za striženje.
5. Izlazni transporter se koristi za prijem gotovog materijala, ukupne dužine 3 metra, a gotov materijal se može automatski istovariti.
6. Električni sistem uključuje CNC sistem, servo, programabilni kontroler PLC, komponente za detekciju i zaštitu, itd.
7. Hidraulički sistem je izvor energije za bušenje rupa.
8. Mašina ne treba crtati linije niti praviti veliki broj šablona, može realizovati CAD/CAM direktnu konverziju, a pogodno je odrediti ili uneti veličinu rupa, jednostavno je programirati i upravljati mašinom.
NO. | Ime | Brand | Država |
1 | Uljna pumpa | Albert | Sjedinjene Države |
2 | Elektromagnetni ventil za pražnjenje | Atos | Italija |
3 | Solenoidni ventil | Atos | Italija |
4 | Cilindar | ZrakTAC | Tajvan Kina |
5 | Triplex | ZrakTAC | Tajvan Kina |
6 | AC servo motor | Panasonic | Japan |
7 | PLC | Yokogawa | Japan |
Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač.Podložno je zamjeni komponentama istog kvaliteta druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvih posebnih stvari.
Kratak profil kompanije Fabričke informacije Godišnji proizvodni kapacitet Trade Ability