| Naziv parametra | Stavka | Vrijednost parametra |
| Radni stol | Dužina*širina | 10000×1000 mm |
| Širina T-utora | 28mm | |
| Razmak i broj uzdužnih T-utora | 140 mm,7 komada | |
| Stempo i brojod tpoprečni T-utor | 600 mm,17 komada | |
| Bušenjevreteno | Broj | 2 |
| Konus vretena | BT50 | |
| Maksimalni prečnik bušenja | Φ50mm | |
| Maksimalna dubina bušenja | 160 mm | |
| Brzina vretena (kontinuirana konverzija frekvencije) | 50~2500 o/min | |
| Maksimalni obrtni moment vretena (n≤600 o/min) | 288/350 N*m | |
| Snaga motora vretena | 2×18,5 kW | |
| Minimalna udaljenost od središnje linije vretena do radne površine | 150 mm | |
| Rotaciono kretanje okretnog stola (W osa) | Ugao rotacije | ±15° |
| Snaga motora | 2×1,5 kW | |
| Komprimirani zrak | Puvjeriti | ≥0,5 MPa |
| Tok | ≥0,2 m3/min | |
| Csistem alata | Hlađenje rashladnom tekućinom | 1 set |
| Metoda hlađenja | Iunutrašnje hlađenje | |
| Maksimalni pritisak rashladne tekućine | 2 MPa | |
| Uređaj za uklanjanje strugotine | Lančani pločasti transporter strugotine | 2 seta |
| Hidraulički sistem | Pritisak u sistemu | 6 MPa |
| Snaga motora hidraulične pumpe | 2,2 kW | |
| Električni sistem | CNC sistem | Siemens828D |
| KOLIČINA | 2set | |
| Broj CNC osa | 2×5komad | |
| Tačnost pozicioniranja | X osa | 0,15 mm/ukupnodužina |
| Y osa | 0,05 mm/ukupnodužina | |
| Z-osa | 0,05 mm/ukupnodužina |
1. Radni sto
Na radni sto ove mašine postavlja se posebna potporna ploča i pričvršćivač, a šina koja se obrađuje postavlja se na posebnu potpornu ploču čija je visina podešena, a zatim se šina čvrsto pritiska pritisnom pločom kroz T-utor.
2. Krevet
Između dva para preciznih linearnih vodilica na krevetu, ugrađena je visokoprecizna spiralna letva i stezna šipka koju koristi mehanizam za zaključavanje. Klizna ploča X-ose pokreće servo motor, precizni reduktor, zupčanik i letva. Na kliznoj ploči X-ose ugrađen je hidraulički cilindar za zaključavanje kako bi se osigurala stabilnost obrade.
3. Gramofon
Podizni sto je opremljen okretnim postoljem sa rotirajućim uglom, a centar okretanja okretnog postolja je opremljen konusnim valjkastim ležajem visokog opterećenja, koji je fleksibilan i pouzdan pri rotaciji. Zaštitni poklopac je postavljen na obje strane okretnog postolja, a na vanjskoj strani zaštitnog poklopca je postavljena mekana PVC ploča, a na mjestu kontakta prednjeg kraja i gornje površine podizne platforme postavljena je četka za blokiranje željeznih strugotina.
4. Glava za bušenje
Glava za bušenje je postavljena na kliznu ploču Z-ose iznad okretnog stola. Glava za bušenje koristi motor za konverziju frekvencije vretena za pokretanje vretena putem sinhronog usporavanja remena. Vreteno glave za bušenje koristi tajvansko precizno vreteno s unutrašnjim hlađenjem. Oblikovani opružni mehanizam za automatsko provlačenje, hidraulični cilindar za otpuštanje glave za bušenje, vrlo je praktično zamijeniti ručku alata. Motor vretena i kraj vretena zaštićeni su zaštitnim poklopcem kako bi se spriječilo prskanje rashladne tečnosti.
5. Uklanjanje strugotine i hlađenje
Lančani transporter strugotine je postavljen između radnog stola i kreveta sa obje strane. Željezne strugotine i rashladna tečnost koji se stvaraju tokom obrade mogu se ispustiti u kutiju za strugotine kroz transporter strugotine radi lakšeg čišćenja. Rashladna tečnost se vraća u rezervoar za vodu na dnu transportera strugotine (ispod lančane ploče). Uređaj za filtriranje je postavljen na rezervoaru za vodu, a rashladna tečnost se reciklira nakon filtriranja.
6. Automatski sistem podmazivanja
Ova mašina je opremljena automatskim uređajem za podmazivanje, koji može automatski podmazati sve parove linearnih vodilica, parove kugličnih vijaka, parove zupčanika i letvi i ostale parove pokreta kako bi se osigurao vijek trajanja i tačnost obrade mašine.
7. Hidraulički sistem
Hidraulički sistem uglavnom obezbjeđuje izvor energije za zaključavanje X-ose, zaključavanje W-ose (rotirajuća osa) i cilindar za probijanje.
8. Električni sistem
Ova mašina se sastoji od dva seta Siemens 828D CNC sistema i Siemens servo sistema itd., koji su raspoređeni na obje strane radnog stola. Svaki set može raditi nezavisno, a svaki set sistema ima kanale za kontrolu suprotnog sistema i izvođenje programa obrade.
Siemens 828D CNC sistem ima visoku otvorenost i fleksibilnost, snažnu stabilnost i pouzdanost sistema.
Sistem može izvršiti sekundarni razvoj korisničkog interfejsa, razviti relevantni interfejs parametara obrade za određene kupce i prikazati na kineskom jeziku, a rukovanje je jednostavno i intuitivno.
| NE. | Stavka | Brend | Porijeklo |
| 1 | Linearni vodilica par | HIWIN/YINTAI | Tajvan, Kina |
| 2 | CNC sistem | Siemens | Njemačka |
| 3 | servo motor | Siemens | Njemačka |
| 4 | Hidraulični ventil | Justmarkor ATOS | Tajvan, Kina /Italija |
| 5 | Pumpa za ulje | Justmark | Tajvan, Kina |
| 6 | Zupčanici, letve i reduktori | ATLANTA | Njemačka |
| 7 | Precizno vreteno | KENTURN | Tajvan, Kina |
| 8 | Centralizirani sistem podmazivanja | HERG | Japan |
Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač. Podložno je zamjeni komponentama istog kvaliteta druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvog posebnog problema.


Kratak profil kompanije
Informacije o tvornici
Godišnji proizvodni kapacitet
Trgovačka sposobnost 