Dobrodošli na naše web stranice!

Kombinovana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS13

Uvod u primjenu proizvoda

Ova mašina se uglavnom koristi za piljenje i bušenje željezničkih šina, kao i za bušenje jezgrenih šina od legiranog čelika i umetaka od legiranog čelika, te ima funkciju zakošavanja.

Uglavnom se koristi za izradu željeznica u transportnoj industriji. Može značajno smanjiti troškove radne snage i poboljšati produktivnost.

Servis i garancija


  • detalji o proizvodu fotografija 1
  • detalji o proizvodu fotografija 2
  • detalji o proizvodu foto3
  • detalji o proizvodu foto4
od strane SGS Grupe
Zaposlenici
299
Osoblje za istraživanje i razvoj
45
Patenti
154
Vlasništvo nad softverom (29)

Detalji proizvoda

Kontrola procesa proizvodnje

Klijenti i partneri

Profil kompanije

Parametri proizvoda

Stavka parametar Specifikacija
Osnovni model šine Vrsta materijala 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m²

tvrdoća 340~400HB

Jezgro šine od legiranog čelika, umetak od legiranog čelika, tvrdoća 38 HRC~45 HRC
Veličina šine Dužina sirovine 2000. godine~1250mm
Zahtjevi za obradu Materijaldužina 1300~800mm
Materijaltolerancija dužine ±1 mm
Okomitost čeone površine 0,5 mm
Prečnik bušenja φ31~φ60 mm
Prečnik rupetolerancija 0~0,5 mm
Raspon visine rupe 60~100 mm
Glavni tehnički parametri mašine Metoda piljenja Kružna pila (velika brzina)
Snaga motora vretena 37 kW
Prečnik lista pile Φ660mm
Maksimalna brzina kretanja X ose 25 m/min
Maksimalna brzina kretanja Z ose 6 m/min
Tip vretena za bušenje BT50
BušenjeBrzina vretena 3000 o/min
BušenjeSnaga servo motora vretena 37 kW
Maksimalna brzina kretanja X, Y, Z osa 12 m/min
Tip vretena za zakošavanje NT40
Obrtaji vretena za zakošavanje, maks. 1000
Snaga motora vretena za zakošavanje 2,2 kW
Brzina kretanja Y2 osi i Z2 osi 10m/min
Električna permanentna magnetska stezna glava 250×200×140 mmjoš jedan200×200×140 mm)
Radno usisavanje ≥250 N/cm²
Sistem za uklanjanje strugotine 2set
Tip transportera za strugotine Plosnati lanac
Brzina uklanjanja strugotine 2 m/min
CNC sistem Siemens828D
Broj CNC sistema 2 seta
Broj CNC osa 6+1 osa,2+1 osa
Visina radnog stola 700 mm
Visina radnog stola oko 37,8 m × 8 m × 3,4 m

Detalji i prednosti

1. Na jedinici za piljenje nalazi se uređaj za uklanjanje strugotine s lista pile, koji je odgovoran za uklanjanje piljevine s lista pile. Uređaj za hlađenje i podmazivanje podmazuje i hladi područje piljenja, što poboljšava vijek trajanja lista pile, vodilice, a mobilni stup je postavljen na postolje stroja.

Kombinovana proizvodna linija RDS13 CNC šinske pile i bušilice3

2. Sistem kodiranja
Sistem za kodiranje je instaliran na vanjskoj strani ram glave motora i opremljen je glavnim računarom za programiranje i kontrolu sistema za kodiranje.

3. Jedinica za bušenje
Usvojena je konstrukcija stuba, a stub usvaja zavarenu konstrukciju od čelične ploče. Nakon žarenja i tretmana vještačkim starenjem, osigurana je stabilnost tačnosti obrade.

4. Glava bušilice
Glava bušilice je klipne konstrukcije sa jakom krutošću. Zupčasti remen ima visoku zateznu čvrstoću, dug vijek trajanja, nisku buku i niske vibracije pri radu velikom brzinom. Precizno vreteno je interno hlađeno i šuplje, te je opremljeno mehanizmom za provlačenje s četiri latice pod uglom od 45°. Zadnji kraj preciznog vretena opremljen je hidrauličnim cilindrom za probijanje radi lakše zamjene alata.

Kombinovana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS134

5. Radni sto
Radni stol koristi konstrukciju za zavarivanje čeličnih ploča, prethodna obrada se provodi prije zavarivanja, a nakon zavarivanja se provodi ublažavanje napona i termička obrada starenja kako bi se osigurala tačnost i stabilnost.

6. Sistem za uklanjanje strugotine
Automatski transporter strugotine je tipa ravnog lanca, sa ukupno dva seta. Jedan set se koristi za jedinicu za pilu i postavlja se ispod bočne strane lista pile. Drugi set se koristi za jedinicu za bušenje, koja se postavlja između kreveta i radnog stola. Željezne strugotine padaju na transporter strugotine putem vodiča za strugotine na radnom stolu, a željezne strugotine se transportuju do kutije za željezne strugotine na vrhu kroz transporter strugotine.

7. Sistem podmazivanja
Postoje dva seta centraliziranih automatskih sistema podmazivanja, jedan za jedinicu za piljenje, a drugi za jedinicu za bušenje. Automatski sistem podmazivanja vrši povremeno podmazivanje para linearnih vodilica, para kugličnih vijaka i para zupčanika s letvom kako bi se osigurala njihova tačnost i vijek trajanja.

8. Električni sistem
Električni sistem koristi numerički upravljački sistem Siemens 828D, ukupno dva seta, jedan set se koristi za upravljanje jedinicom za piljenje, horizontalnim stalkom za uvlačenje, stolom s valjcima za uvlačenje i srednjim stolom s valjcima. Drugi set se koristi za upravljanje jedinicom za bušenje, radnim stolom 1, horizontalnim stalkom za istovar i radnim stolom.

Lista ključnih komponenti koje su iznajmili vanjski saradnici

NE.

Stavka

Brend

Porijeklo

1

Linearni vodilica par

HIWIN

Tajvan, Kina

2

CNC sistem 828D

Siemens

Njemačka

3

Sservo motor

Siemens

Njemačka

4

Sistem kodiranja

LDMinkjet štampač

Šangaj, Kina

5

Hidraulična pumpa za ulje

Justmark

Tajvan, Kina

6

Vučni lanac

CPS

Južna Koreja

7

Zupčanici, letve

APEX

Tajvan, Kina

8

Precizni reduktor

APEX

Tajvan, Kina

9

Precizno vreteno

KENTURN

Tajvan, Kina

10

Glavne električne komponente

Šnajder

Francuska

Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač. Podložno je zamjeni komponentama istog kvaliteta druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvog posebnog problema.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Kontrola procesa proizvodnje003

    4Klijenti i partneri001 4 Klijenti i partneri

    Kratak profil kompanije profilna fotografija kompanije 1 Informacije o tvornici profilna fotografija kompanije 2 Godišnji proizvodni kapacitet fotografija profila kompanije 03 Trgovačka sposobnost profilna fotografija kompanije 4

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je