Dobrodošli na naše web stranice!

Kombinirana proizvodna linija CNC šinske pile i bušilice RDS13

Uvod u primjenu proizvoda

Ova mašina se uglavnom koristi za testerisanje i bušenje železničkih šina, kao i za bušenje jezgra šina od legiranog čelika i umetaka od legiranog čelika, a ima funkciju skošenja.

Uglavnom se koristi za proizvodnju željeznica u transportnoj industriji.Može uvelike smanjiti troškove ljudske snage i poboljšati produktivnost.

Servis i garancija


  • detalji proizvoda photo1
  • detalji proizvoda photo2
  • detalji proizvoda photo3
  • detalji proizvoda photo4
od strane SGS grupe
Zaposleni
299
Štabovi za istraživanje i razvoj
45
Patenti
154
Vlasništvo nad softverom (29)

Detalji o proizvodu

Kontrola procesa proizvoda

Klijenti i partneri

profil kompanije

Parametri proizvoda

Stavka parametar Specifikacija
Osnovni model šine Vrsta materijala 50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m

tvrdoća 340400HB

Šina za jezgro od legiranog čelika, umetak od legiranog čelika, tvrdoća 38 HRC45 HRC
Veličina šine Dužina sirovine 20001250mm
Zahtjevi za obradu Materijaldužina 1300800mm
Materijaltolerancija dužine ±1mm
Perpendikularnost krajnjeg lica 0.5mm
Prečnik bušenja φ31φ60mm
Prečnik rupetolerancije 00.5mm
Raspon visine rupe 60100mm
Glavni tehnički parametri mašine Metoda piljenja Kružna pila (velika brzina)
Snaga motora vretena 37kW
Prečnik lista testere Φ660mm
Maksimalna brzina kretanja X ose 25m/min
Maksimalna brzina kretanja Z ose 6m/min
Tip vretena za bušenje BT50
BušenjeBrzina vretena 3000r/min
BušenjeSnaga servo motora vretena 37kW
Maksimalna brzina kretanja X, Y, Z ose 12m/min
Tip vretena za košenje NT40
Vreteno za iskošenje O/min Maks. 1000
Snaga motora za košenje vretena 2,2 kW
Brzina kretanja ose Y2 i Z2 ose 10m/min
Električna trajna magnetna stezna glava 250×200×140 mm(drugi200×200×140 mm)
Rad usis ≥250N/cm²
Sistem za uklanjanje strugotine 2set
Tip transportera strugotine Ravni lanac
Brzina uklanjanja strugotine 2m/min
CNC sistem Siemens828D
Broj CNC sistema 2set
Broj CNC osi 6+1 osa,2+1axis
Visina radnog stola 700mm
Visina radnog stola oko 37,8m×8m×3,4m

Detalji i prednosti

1. Na jedinici za piljenje postoji uređaj za uklanjanje strugotine sa lista testere, koji je odgovoran za uklanjanje piljevine sa lista testere.Uređaj za hlađenje i podmazivanje podmazuje i hladi područje piljenja, čime se produžava vijek trajanja lista pile. vodilice, a mobilni stup se postavlja na ležaj mašine.

RDS13 CNC šinska pila i bušilica Kombinirana proizvodna linija3

2. Sistem kodiranja
Sistem za kodiranje je instaliran na vanjskoj strani ram napajajuće glave i opremljen je glavnim računarom za programiranje i kontrolu sistema kodiranja.

3. Jedinica za bušenje
Struktura stupa je usvojena, a stup ima zavarenu strukturu od čelične ploče.Nakon žarenja i tretmana umjetnim starenjem, osigurana je stabilnost točnosti obrade.

4. Bušenje glave
Glava za bušenje je konstrukcija tipa ram sa jakom krutošću.Zupčasti remen ima visoku vlačnu čvrstoću, dug životni vek, nisku buku i niske vibracije pri velikoj brzini.Precizno vreteno je iznutra hlađeno i šuplje, te je opremljeno mehanizmom za provlačenje s četiri latice od 45°.Zadnji kraj preciznog vretena opremljen je hidrauličnim cilindrom za probijanje za jednostavnu zamjenu alata.

RDS13 Kombinirana proizvodna linija CNC šinske pile i bušilice4

5. Workbench
Radni stol usvaja strukturu zavarivanja čeličnih ploča, predobrada se provodi prije zavarivanja, a nakon zavarivanja, oslobađanje od naprezanja i termička obrada starenjem se provode kako bi se osigurala točnost i stabilnost.

6. Sistem za uklanjanje strugotine
Automatski transporter strugotine je tipa ravnog lanca, sa ukupno dva seta.Jedan set se koristi za jedinicu za testerisanje i nalazi se ispod bočne strane lista testere.Drugi set se koristi za jedinicu za bušenje, koja se postavlja između kreveta i radnog stola.Gvozdene opiljke padaju na transporter strugotine preko vodilice strugotine na radnom stolu, a gvozdene opiljke se transporterom za strugotinu transportuju u kutiju za turpijanje na glavi.

7. Sistem podmazivanja
Postoje dva seta centralizovanih automatskih sistema za podmazivanje, jedan za jedinicu za testerisanje, a drugi za jedinicu za bušenje.Automatski sistem za podmazivanje vrši povremeno podmazivanje na paru linearnih kotrljajućih vodilica, paru kugličnih vijaka i paru letve i zupčanika kako bi se osigurala njihova točnost i vijek trajanja.

8. Električni sistem
Električni sistem usvaja sistem numeričke kontrole Siemens 828D, ukupno dva seta, jedan set se koristi za kontrolu jedinice za testerisanje, horizontalne police za ubacivanje, stola sa valjcima za hranjenje i srednjeg valjkastog stola.Drugi set se koristi za upravljanje jedinicom za bušenje, radnim stolom 1, horizontalnim stalkom za istovar i radnim stolom.

Lista ključnih vanjskih komponenti

NO.

Stavka

Brand

Porijeklo

1

Par linearnih vodilica

HIWIN

Tajvan, Kina

2

CNC sistem 828D

Siemens

Njemačka

3

Servo motor

Siemens

Njemačka

4

Sistem kodiranja

LDMinkjet štampač

Šangaj, Kina

5

Hidraulična pumpa za ulje

Justmark

Tajvan, Kina

6

Lanac za vuču

CPS

sjeverna koreja

7

Zupčanici, nosači

APEX

Tajvan, Kina

8

Precizni reduktor

APEX

Tajvan, Kina

9

Precizno vreteno

KENTURN

Tajvan, Kina

10

Glavne električne komponente

Schneider

Francuska

Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač.Podložno je zamjeni komponentama istog kvaliteta druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvih posebnih stvari.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Kontrola procesa proizvoda003

    4Clients And Partners001 4Clients And Partners

    Kratak profil kompanije fotografija profila kompanije 1 Fabričke informacije fotografija profila kompanije 2 Godišnji proizvodni kapacitet profil kompanije photo03 Trade Ability fotografija profila kompanije4

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je