Dobrodošli na naše web stranice!

Kombinovana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS13

Uvod u primjenu proizvoda

Ova mašina se uglavnom koristi za piljenje i bušenje željezničkih šina, kao i za bušenje jezgrenih šina od legiranog čelika i umetaka od legiranog čelika, te ima funkciju zakošavanja.

Uglavnom se koristi za izradu željeznica u transportnoj industriji. Može značajno smanjiti troškove radne snage i poboljšati produktivnost.

Servis i garancija


  • detalji o proizvodu fotografija 1
  • detalji o proizvodu fotografija 2
  • detalji o proizvodu foto3
  • detalji o proizvodu foto4
od strane SGS Grupe
Zaposlenici
299
Osoblje za istraživanje i razvoj
45
Patenti
154
Vlasništvo nad softverom (29)

Detalji proizvoda

Kontrola procesa proizvodnje

Klijenti i partneri

Profil kompanije

Parametri proizvoda

Stavka parametar Specifikacija
Osnovni model šine Vrsta materijala 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m²

tvrdoća 340400HB

Jezgro šine od legiranog čelika, umetak od legiranog čelika, tvrdoća 38 HRC45 HRC
Veličina šine Dužina sirovine 2000. godine1250mm
Zahtjevi za obradu Materijaldužina 1300800mm
Materijaltolerancija dužine ±1 mm
Okomitost čeone površine 0,5 mm
Prečnik bušenja φ31φ60 mm
Prečnik rupetolerancija 00,5 mm
Raspon visine rupe 60100 mm
Glavni tehnički parametri mašine Metoda piljenja Kružna pila (velika brzina)
Snaga motora vretena 37 kW
Prečnik lista pile Φ660mm
Maksimalna brzina kretanja X ose 25 m/min
Maksimalna brzina kretanja Z ose 6 m/min
Tip vretena za bušenje BT50
BušenjeBrzina vretena 3000 o/min
BušenjeSnaga servo motora vretena 37 kW
Maksimalna brzina kretanja X, Y, Z osa 12 m/min
Tip vretena za zakošavanje NT40
Obrtaji vretena za zakošavanje, maks. 1000
Snaga motora vretena za zakošavanje 2,2 kW
Brzina kretanja Y2 osi i Z2 osi 10m/min
Električna permanentna magnetska stezna glava 250×200×140 mmjoš jedan200×200×140 mm)
Radno usisavanje ≥250 N/cm²
Sistem za uklanjanje strugotine 2set
Tip transportera za strugotine Plosnati lanac
Brzina uklanjanja strugotine 2 m/min
CNC sistem Siemens828D
Broj CNC sistema 2 seta
Broj CNC osa 6+1 osa,2+1 osa
Visina radnog stola 700 mm
Visina radnog stola oko 37,8 m × 8 m × 3,4 m

Detalji i prednosti

1. Na jedinici za piljenje nalazi se uređaj za uklanjanje strugotine s lista pile, koji je odgovoran za uklanjanje piljevine s lista pile. Uređaj za hlađenje i podmazivanje podmazuje i hladi područje piljenja, što poboljšava vijek trajanja lista pile, vodilice, a mobilni stup je postavljen na postolje stroja.

Kombinovana proizvodna linija RDS13 CNC šinske pile i bušilice3

2. Sistem kodiranja
Sistem za kodiranje je instaliran na vanjskoj strani ram glave motora i opremljen je glavnim računarom za programiranje i kontrolu sistema za kodiranje.

3. Jedinica za bušenje
Usvojena je konstrukcija stuba, a stub usvaja zavarenu konstrukciju od čelične ploče. Nakon žarenja i tretmana vještačkim starenjem, osigurana je stabilnost tačnosti obrade.

4. Glava bušilice
Glava bušilice je klipne konstrukcije sa jakom krutošću. Zupčasti remen ima visoku zateznu čvrstoću, dug vijek trajanja, nisku buku i niske vibracije pri radu velikom brzinom. Precizno vreteno je interno hlađeno i šuplje, te je opremljeno mehanizmom za provlačenje s četiri latice pod uglom od 45°. Zadnji kraj preciznog vretena opremljen je hidrauličnim cilindrom za probijanje radi lakše zamjene alata.

Kombinovana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS134

5. Radni sto
Radni stol koristi konstrukciju za zavarivanje čeličnih ploča, prethodna obrada se provodi prije zavarivanja, a nakon zavarivanja se provodi ublažavanje napona i termička obrada starenja kako bi se osigurala tačnost i stabilnost.

6. Sistem za uklanjanje strugotine
Automatski transporter strugotine je tipa ravnog lanca, sa ukupno dva seta. Jedan set se koristi za jedinicu za pilu i postavlja se ispod bočne strane lista pile. Drugi set se koristi za jedinicu za bušenje, koja se postavlja između kreveta i radnog stola. Željezne strugotine padaju na transporter strugotine putem vodiča za strugotine na radnom stolu, a željezne strugotine se transportuju do kutije za željezne strugotine na vrhu kroz transporter strugotine.

7. Sistem podmazivanja
Postoje dva seta centraliziranih automatskih sistema podmazivanja, jedan za jedinicu za piljenje, a drugi za jedinicu za bušenje. Automatski sistem podmazivanja vrši povremeno podmazivanje para linearnih vodilica, para kugličnih vijaka i para zupčanika s letvom kako bi se osigurala njihova tačnost i vijek trajanja.

8. Električni sistem
Električni sistem koristi numerički upravljački sistem Siemens 828D, ukupno dva seta, jedan set se koristi za upravljanje jedinicom za piljenje, horizontalnim stalkom za uvlačenje, stolom s valjcima za uvlačenje i srednjim stolom s valjcima. Drugi set se koristi za upravljanje jedinicom za bušenje, radnim stolom 1, horizontalnim stalkom za istovar i radnim stolom.

Lista ključnih komponenti koje su iznajmili vanjski saradnici

NE.

Stavka

Brend

Porijeklo

1

Linearni vodilica par

HIWIN

Tajvan, Kina

2

CNC sistem 828D

Siemens

Njemačka

3

Sservo motor

Siemens

Njemačka

4

Sistem kodiranja

LDMinkjet štampač

Šangaj, Kina

5

Hidraulična pumpa za ulje

Justmark

Tajvan, Kina

6

Vučni lanac

CPS

Južna Koreja

7

Zupčanici, letve

APEX

Tajvan, Kina

8

Precizni reduktor

APEX

Tajvan, Kina

9

Precizno vreteno

KENTURN

Tajvan, Kina

10

Glavne električne komponente

Šnajder

Francuska

Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač. Podložno je zamjeni komponentama istog kvaliteta druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvog posebnog problema.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Kontrola procesa proizvodnje003

    4Klijenti i partneri001 4 Klijenti i partneri

    Kratak profil kompanije profilna fotografija kompanije 1 Informacije o tvornici profilna fotografija kompanije 2 Godišnji proizvodni kapacitet fotografija profila kompanije 03 Trgovačka sposobnost profilna fotografija kompanije 4

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je